■ 產(chǎn)品介紹
WNS型低氮鍋爐是在分析總結了煙氣中水蒸汽低氮率與排煙溫度的關系、低氮率與熱效率的關系以及冷凝水對不同鋼種腐蝕速率等研究結果的基礎上，通過合理設計受熱面，大大降低排煙溫度，******煙氣中的水蒸汽達到設計要求的低氮率，吸收利用煙氣中的顯熱和水蒸汽凝結過程中釋放的汽化潛熱，從而大大提高鍋爐熱效率的一種低氮鍋爐。
■ 工作原理
傳統(tǒng)燃氣（油）鍋爐熱效率一般只能達到85%——92%，排煙溫度一般140——250℃，使得燃料燃燒時產(chǎn)生的水(例如天然氣：CH4+2O2→CO2+2H2O↑)在煙氣中處于過熱狀態(tài)的水蒸汽，隨煙氣從煙囪中流失。而低氮燃氣鍋爐，利用水蒸汽凝結成液態(tài)水過程整釋放大量汽化潛熱的原理，通過增設煙氣余熱回收裝置把排煙溫度降低到50——70℃，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結潛熱，熱效率理論值可超過****。(一般來說，熱效率****以上的鍋爐在常識上雖然難以理解，但將煙氣中的水蒸汽凝結潛熱加以利用，并且排煙溫度降低得足夠低，排煙損失很低的情況下，鍋爐的熱效率***會超過****。)
■ 性能特點及顯形優(yōu)勢
1.節(jié)能效果非常顯著，以燃料低位發(fā)熱值計算，熱效率超過**** ；
2.鍋爐結構采用了高度整合技術，將本體受熱面與低溫擴展受熱面（節(jié)能器及冷凝器）高度整合，使得該型鍋爐結構緊湊、占地面積小，節(jié)約了鍋爐房建設用地和基建成本，同時簡化了現(xiàn)場安裝工作量。
3.更加環(huán)保。煙氣的有害氣體得到有效的控制，并隨冷凝液流入中和池，有效減少排放，提高排放指標。
■ 設備主要技術參數(shù)表：
■ 普通燃氣鍋爐與低氮鍋爐運行經(jīng)濟比較
1.低氮鍋爐的效率
a. 燃料燃燒后產(chǎn)生CO2和H2O，水以蒸汽形式排走；燃料低位發(fā)熱值：不包括煙氣中水蒸汽（燃燒產(chǎn)生的）的熱量，燃料高位發(fā)熱值：包括煙氣中水蒸汽的熱量。
b. 冷凝器通過回收煙氣中大部分水蒸汽的熱量，水以液態(tài)冷凝水的形式排走，鍋爐效率按國家規(guī)定以燃料低位發(fā)熱值計算。
c. 普通燃氣鍋爐效率： 93％? （以低位發(fā)熱值計算）
低氮鍋爐效率： 100.8％ （以低位發(fā)熱值計算）
d. 效率提高7.8％
e. 天然氣低位熱值按8400kal/ Nm3
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